Рулонная DTF-Печать на плёнке В Минске

Рулонная печать технологией DTF в Минске

Технология рулонной DTF печати позволяет наносить изображения на специальную плёнку, которая затем переносится на различные материалы. В отличие от листового метода, рулонная печать обеспечивает непрерывный процесс производства.

Преимущества и недостатки DTF-печати

Преимущества метода:

• Простота эксплуатации: Технология не требует сложного оборудования.
• Высокое качество цветопередачи: Полученные изображения по качеству сопоставимы с теми, что создаются при прямой печати пигментными чернилами.
• Долговечность: Напечатанные изображения устойчивы к лёгкому механическому воздействию и выдерживают стирку при температуре до 60°C.
• Универсальность применения: Подходит для нанесения на натуральные и синтетические ткани, кожу, керамику и ПВХ-материалы, устойчивые к температурам от 120 до 160°C.
• Совместимость с разными типами тканей: Работает как с белыми, так и с цветными материалами.
• Возможность создания бесконтурных изображений.
• Гибкость в тираже: Позволяет печатать единичные экземпляры.
• Доступная стоимость: Технология экономически выгодна.

Как и любая технология, DTF-печать имеет и некоторые недостатки:

• Ограничения в использовании смесовых красок: Из-за особенностей печати на струйном принтере невозможно получить изображения с использованием смесовых красок. Рекомендуется предварительно проводить цветопробу перед запуском большого тиража.
• Снижение качества мелких деталей: Особенно это касается текста с размером шрифта менее 5 пунктов, который может выглядеть размыто.

Описание технологии DTF-печати

Для достижения высококачественного результата при DTF-печати необходимо последовательно выполнить несколько технологических этапов, каждый из которых требует строгого соблюдения определённых условий.

1. Создание и подготовка графического файла для печати
2. Изображение печатается на специальной PET-плёнке с использованием цифрового струйного принтера. Это позволяет получить чёткое и детализированное изображение.
3. Напечатанное изображение покрывается клеевым порошком. Затем плёнка нагревается до температуры 150°C. В процессе нагрева клей плавится и равномерно распределяется по поверхности изображения, обеспечивая прочное сцепление.
4. Текстильное изделие помещается в термопресс. Плёнка с изображением укладывается на нужное место на изделии.
5. Термопресс плотно фиксирует плёнку к изделию при температуре 150°C в течение 15 секунд, обеспечивая перенос изображения.
6. Изделие извлекается из термопресса и охлаждается до комнатной температуры.
7. Аккуратно удаляется PET-плёнка с поверхности изделия.
8. Для закрепления изображения изделие повторно помещается в термопресс и фиксируется при тех же параметрах (15 секунд при 160°C).